La technologie

Plasm’Innov utilise la polymérisation plasma basse pression pour ajouter des propriétés fonctionnelles à la surface des matériaux.

Des couches ultra minces sont déposées sur les surfaces afin d’en modifier les propriétés recherchées, tout en préservant les propriétés intrinsèques des matériaux traités.

Comment fonctionne la polymérisation plasma ?

Schéma de principe de la polymérisation plasma basse pression
1

Précurseur gazeux

Une très faible quantité de précurseur sous forme gazeuse est introduite dans l’enceinte sous basse pression.

2

Plasma

Le plasma génère des espèces réactives à partir du précurseur.

3

Dépôt

Ces espèces construisent progressivement un réseau polymère à la surface du matériau.

4

Fonctionnalisation

Le film ultra-mince obtenu apporte les propriétés de surface recherchées.

Une technologie que nous maîtrisons de bout en bout

Exemple de réacteur plasma conçu par l'équipe Plasm'Innov Autre exemple de réacteur plasma conçu par l'équipe Plasm'Innov
Exemples de réacteurs plasma conçus et assemblés par notre équipe

Nous concevons et assemblons nous-mêmes nos réacteurs plasma.

Leur architecture constitue une plateforme adaptable aux dimensions des pièces, aux volumes à traiter et aux contraintes de chaque application.

Un même réacteur peut mettre en œuvre différentes recettes de dépôt et permettre d’obtenir un large ensemble de propriétés de surface.

Le même principe peut ainsi être appliqué à une pièce ou à un ensemble de pièces, dans les limites du volume utile du réacteur.

Le réacteur est la plateforme. Les recettes de dépôt déterminent les propriétés obtenues.

Notre savoir-faire

Basse pression

Un environnement de dépôt maîtrisé

Le travail sous basse pression limite l’influence des variations extérieures et contribue à l’homogénéité et à la répétabilité de nos traitements.

Recettes de dépôt

Adapter les fonctions aux besoins

Selon les propriétés recherchées, nous définissons une ou plusieurs recettes de dépôt, reposant sur le choix des espèces introduites et sur les conditions de formation des revêtements.

Pilotage in operando

Maîtriser le dépôt pendant sa formation

In operando signifie que nous maîtrisons le procédé en temps réel, pendant le dépôt. Cette maîtrise fine permet d’ajuster précisément les conditions de formation des films pour obtenir les propriétés et combinaisons de propriétés recherchées.

Réacteur, recettes et procédé sont développés comme un ensemble.

Une limite à prendre en compte

En raison de leur très faible épaisseur, les revêtements obtenus par polymérisation plasma ne sont pas destinés à assurer une protection contre les agressions mécaniques directes.

Frottements importants, rayures ou abrasion peuvent les endommager.

Une question sur notre technologie ?

Parlons de vos matériaux, de leur environnement et des propriétés recherchées.

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